濕式靜電除塵器技術簡介：
濕式靜電除塵器有時也被稱為濕式靜電除霧器，是一種高效的氣固、氣液分離設備，結合了靜電分離技術和濕法收集技術的優點。廣東綠能環保的LN-WESP系列濕式靜電除塵器主要用于捕集煙氣中的微米和亞微米級粒子，包括固體粒子、液體粒子和氣溶膠。在高壓靜電作用下，濕式靜電除塵器的電暈陰極線不斷放射出電子，把電極間的氣體電離成正負離子。正離子向電暈極移動，負離子和電子則移向沉淀電極。粉塵、酸霧等顆粒碰到電子和離子而產生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后的粉塵、酸霧霧滴應向電極性相反的電極移動，其中大部分趨向陽極（也就是沉淀極）表面放電而沉積。失去電荷后的粉塵、酸霧、油煙顆粒順著沉淀極內壁的水膜流向設備底部而得以去除。

LN-WESP系列濕式靜電除塵器的技術特點：
1、凈化效率高：在適當溫度條件下，除塵、除霧效率可達到80%乃至90%以上，達到目測無煙的效果。
2、適應性強：對低濃度到中高濃度含炭黑、粉塵、水霧、酸霧、油煙等各類微粒的各種顏色煙氣均有較高的脫除率。
3、除塵效率：對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;
4、除霧效率：對油霧、酸霧、霧滴去除率85%~97%;
5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴，可吸收到水膜中一同被除去，去除率達75%;
6、低水耗：沖洗水可設集水盤收集經沉淀或膜過濾后循環使用，或直接作為脫硫塔工藝補水。
7、低阻力：該環保設備運行阻力一般不大于500Pa。
8、使用壽命：主體設備使用壽命一般按15 ~20年設計。

LN-WESP系列濕式靜電除塵器的適用范圍：
1、廣東綠能環保的LN-WESP系列濕式靜電除塵器適用于處理煙氣脫硫脫硝后的PM2.5 (含SO3 酸霧、飛灰微粒、石膏顆粒、硫酸銨結晶體、細微霧滴、汞等多種污染物)的排放引起的藍煙/黃煙、“石膏雨”、“化肥雨”等。
2、廣東綠能環保的LN-WESP系列高效濕式靜電除霧(塵)器,用于酸霧、有毒重金屬以及PM10,尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的聯合脫除效果,對于減少燃煤鍋爐、鋼鐵燒結機、金屬熔煉爐、玻璃爐窯、煤炭化工等行業復雜成分的粉塵排放量，減少大氣污染,降低霧霾天氣機率，具有良好的效果。
3、廣東綠能環保的LN-WESP系列濕式靜電除塵器適用于陶瓷廠噴霧塔除塵脫硫、輥道窯除塵脫硫、隧道窯除塵脫硫、電廠燃煤鍋爐除塵脫硫、有色治金爐窯除塵脫硫、玻璃生產爐窯除塵脫硫、水泥爐窯除塵脫硫、化工生產線除塵脫硫、紡織染整生產線除塵及其它行業除塵除霧消煙，也適用于經過布袋除塵器、煙氣脫硫設備、煙氣脫硝設備綜合處理之后仍含有PM2.5、氣溶膠、酸霧霧滴的煙氣的深度凈化處理（例如煙氣脫白），可以達到煙氣超低排放或者煙氣近零排放要求。

4、廣東綠能環保的LN-WESP系列濕式靜電除塵器適用于除煙、除霧，以及煙氣中的重金屬治理、二噁英治理等，例如生物質鍋爐灰煙治理、垃圾焚燒爐黑煙治理、燃煤鍋爐/噴霧塔/窯爐脫硫后的白煙治理、電廠鍋爐脫硫石膏雨治理、三酸黃煙治理、重度油煙治理、柴爐青煙治理、電鍍酸霧治理、電子廠堿霧治理等，對高溫高濕或高腐蝕煙霧的治理效果遠超過其它類型的環保設備。濕式靜電除塵器的高壓電離作用也有一定的殺菌和除臭效果。

電除塵器概況：

電除塵器也稱為靜電除塵（霧）器，又稱靜電收塵器，常用的有濕式靜電除塵器和干式靜電除塵器兩種。濕式靜電除塵（霧）器（WESP）與干式電除塵器（ESP）的除塵原理基本相同，但煙氣環境不同（干式和濕式）。兩者的除塵原理都是直流高壓電使陰極線附近空間的氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，濕式靜電除塵器WESP用集塵陽極表面水膜或沖洗水來清除粉塵，干式靜電除塵器ESP則用振打裝置抖落粉塵。

干式靜電除塵器因為采用干法振動清灰，不能處理高粘附性的微粒，因此一般用于針對干粉塵的除塵。

濕式靜電除塵器采用水膜沖洗等濕法清灰，對固體微粒、液體微粒和高粘附性顆粒都有很好的清除效果，因此不僅用于除塵，也常常用來除煙、除霧、除煙氣中的重金屬、二噁英等，例如生物質鍋爐、垃圾焚燒爐、鍋爐的黑煙、脫硫石膏雨白煙、三酸黃煙、重度油煙、柴爐青煙、電鍍酸霧、電子廠堿霧等高溫或高腐蝕煙霧。濕式靜電除塵器的高壓電離作用也具備了一定的殺菌和除臭效果。

靜電除塵器的構造：

濕式靜電除塵器主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統及高壓機組等組成。

1、殼體：可采用碳鋼襯玻璃鱗片，也可以采用304不銹鋼等耐腐蝕材料制作。干式靜電除塵器分為立式結構和臥式結構，濕式靜電除塵器一般為立式結構。殼體外形有圓形也有方形。根據實際情況，濕式靜電除塵器可設置在脫硫塔上部，也可單獨設置。

2、進氣方式：根據實際情況可有不同的設置

立式結構：下部進氣，上部出氣；也可上部進氣，下部出氣。常用于濕電（WESP）。

臥式結構：平進平出。常用于干電（ESP）。

3、集塵陽極板：選用耐腐蝕的材料，各種材料有各自的優缺點，根據介質成分和溫度等實際情況選用。用于脫硫煙氣末端凈化時，因處理氣量大，陽極一般為極板式或蜂窩式；其它用途則多是圓管式和蜂窩式。

4、放電陰極：有多種材質和型號可選用。根據氣體條件選用耐腐蝕的材料，主要有以下幾種：不銹鋼、鉛銻合金、鈦合金。

5、絕緣裝置和加熱措施：主要加熱方式有電加熱、熱風加熱。防止絕緣箱內絕緣石英管結露爬電。

6、沖洗系統：間斷沖洗或連續沖洗。濕式靜電除塵器具備沖洗系統；干式靜電除塵器則沒有沖洗系統，但有振打清灰系統。

7、如果靜電除塵器在腐蝕性氣體環境中運行（例如處理脫硫后形成的石膏雨，或者用于凈化酸霧），殼體及內部各部件必須使用防腐材料制造或做好防腐處理。

靜電除塵器的工作原理：
1.氣體電離和電暈放電
    由于宇宙輻射和空氣摩擦等原因,空氣中本來就含有少量的自由離子,單靠這些自由離子是不能讓含塵（或液滴）空氣中的塵粒（或液滴）充分荷電的。因此,要利用靜電使粉塵或液滴分離須具備兩個基本條件：一是存在使粉塵或液滴荷電的電場;二是存在使荷電粉塵顆?；蛞旱畏蛛x的電場。一般的靜電除塵器采用荷電電場和分離電場合一的高壓電場。放電極接高壓直流電且電極接地，為正極。集塵極為負極，可以采用平板,也可以采用圓管。

在電場作用下,空氣中的自由離子向兩極移動,電壓愈高、電場強度愈高,離子的運動速度愈快。由于離子的運動,極間形成了電流。開始時,空氣中的自由離子少,電流較小。電壓升高到一定數值后,放電極附近的離子獲得了較高的能量和速度,它們撞擊空氣中的中性原子時,中性原子會分解成正、負離子,這種現象稱為空氣電離。
    空氣電離后，由于連鎖反應，在極間運動的離子數量大大増加,表現為極間的電流急劇増加，空氣成了導體。放電極周圍的空氣全部電離后,在放電極周圍可以看見一圈淡藍色的光環，這個光環稱為電暈。產生電暈后，極間的電流被稱為電暈電流。這個放電的導線就被稱為電暈極。在離電暈極較遠的地方,電場強度小,離子的運動速度也較小,那里的空氣還沒有被電離。如果進一步提高電壓,空氣電離(電暈)的范圍逐漸擴大,最后極間空氣被全部電離,這種現象稱為電場擊穿。電場擊穿時,會發生火花放電,電極短路,電除塵器停止工作。

所以，為了保證電除塵器的正常運行,電暈的范圍不宜過大,一般應局限于電暈極附近。如果電場內各點的電場強度是不相等的,這個電場稱為不均勻電場。電場內各點的電場強度都是相等的電場稱為均勻電場，例如,用兩塊平板組成的電場就是均勻電場。在均勻電場內,只要某一點的空氣被電離,極間空氣便會全部電離,電除塵器就會發生擊穿。因此電除塵器必須設置非均勻電場。

2.塵?；蛞旱蔚暮呻?/span>

電除塵器的電暈范圍(也稱電暈區)通常局限于電暈線周圍幾毫米處,電暈區以外的空間稱之為電暈外區。電暈區內的空氣電離后,正離子很快向負(電暈)極移動,只有負離子才會進入電暈外區,向陽極移動。含塵或含液滴空氣通過電除塵器時,由于電暈區的范圍很小,只有少量的塵?；蛞旱卧陔姇瀰^通過,獲得正電荷,沉積在電暈極上。大多數塵?；蛞旱卧陔姇炌鈪^通過,并獲得負電荷,最后沉積在陽極板上,這就是陽極板被稱為集塵極的原因。
    在電除器內存在兩種不同的荷電機理。一種是離子在靜電力作用下做定向運動,與塵?；蛞旱闻鲎?使其荷電,稱為電場荷電。另一種是離子的擴散現象導致塵?；蛞旱魏呻?稱為擴散荷電。在工業電除塵器中,通常以電場荷電為主。在電場荷電時,通過離子與塵?；蛞旱蔚呐鲎彩蛊浜呻?隨塵?；蛞旱紊想姾傻脑黾?在塵?；蛞旱沃車纬梢粋€與外加電場相反的電場,其場強越來越強,最后導致離子無法到達塵粒或液滴表面。此時,塵?；蛞旱紊系碾姾蛇_到飽和。
3.濕式靜電除塵器對收塵極捕集的粉塵或液滴，采用水噴淋溢流或用適當的方法在收塵極表面形成一層水膜，使沉積在收塵極上的粉塵（或液滴）和水一起流到除塵器的下部排出。這種靜電除塵器不存在粉塵二次飛揚的問題，濕式靜電除塵器的洗滌水可以循環使用，處理粉塵沉淀下來的泥漿可以定期排出，處理油煙收集的油渣飄浮在水面，也可以定期撈出。
4.霧狀粒子靜電除霧器也屬于濕式靜電除塵器的范圍。它實際上是用靜電除塵器捕集像硫酸霧、焦油霧那樣的液滴，捕集后呈液態流下并除去。